鍋爐運行時,由于鍋爐負(fù)荷過低、燃料質(zhì)量下降、風(fēng)量突增突減以及操作不當(dāng)?shù)仍?,都容易造成鍋爐滅火。滅火不僅有甩負(fù)荷、爐膛“放炮”的危險,對直流鍋爐還有高壓水沖入汽輪機的危險。因為鍋爐由滅火到放炮往往只經(jīng)歷幾十秒鐘,甚至只有十幾秒,在這么短的時間內(nèi),運行人員要作出正確的判斷并及時處理是相當(dāng)困難的,因此鍋爐燃燒系統(tǒng)必須裝設(shè)可靠的滅火保護(hù)裝置。
目前,中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中,大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位,制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn),完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,率先占領(lǐng)海外鍋爐市場,全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時代,怒江州燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐規(guī)格。
參照北京、西安等地補貼政策,全面啟動燃?xì)忮仩t低氮改造。2019年底之前,各區(qū)至少完成本轄區(qū)內(nèi)10蒸噸/小時及以上燃?xì)忮仩t低氮改造工作任務(wù)的50%。改造后,氮氧化物排放濃度不高于80毫克/立方米,鼓勵按照50毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造。
怒江州燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐規(guī)格,中正鍋爐,作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造商中的“領(lǐng)頭羊”,緊跟時代步伐,積極進(jìn)行產(chǎn)品升級,成功助力各行各業(yè)進(jìn)行鍋爐改造,此次再次助推鄉(xiāng)村旅游業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。
怒江州燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐規(guī)格,憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯;同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
鍋爐的工作原理:由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進(jìn)行二次加熱;經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包;在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進(jìn)入SP省煤器加熱送至汽包,在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進(jìn)入過熱器,水進(jìn)入蒸發(fā)器;由蒸發(fā)器將水氣化進(jìn)入汽包至過熱器,由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進(jìn)入分汽包進(jìn)行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進(jìn)入母管輸送給汽輪機。
一路走來,中正鍋爐已經(jīng)建立了嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系,堅持從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量,從射線探傷到水壓試驗等一系列質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié),確保了每一臺中正鍋爐的出眾品質(zhì)。近日,中正鍋爐迎來了國家工業(yè)鍋爐質(zhì)檢中心專家組的來訪,對中正鍋爐先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬃繖z測設(shè)備表示了認(rèn)可與贊譽。
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