白銀臥式導(dǎo)熱油爐工藝 中正鍋爐切實達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)

（1）吸收排煙余熱，提高鍋爐效率。裝了省煤器后，雖然排煙溫度可以降低很多，但電站鍋爐的給水溫度大多高于200℃。故排煙溫度不可能降得更低，而裝設(shè)空氣預(yù)熱器后，則可進(jìn)一步降低排煙溫度。 （2）提高空氣溫度，可以強化燃燒。一方面使燃燒穩(wěn)定降低機械未完全燃燒損失和化學(xué)未完全燃燒損失；另一方面使煤易燃燒完全，可減少過剩空氣量，從而降低排煙損失和風(fēng)機電耗。 （3）提高空氣溫度，可使燃燒室溫度升高，強化輻射傳熱。

中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，始終堅持自主創(chuàng)新的理念，對營銷策略進(jìn)行了積極地探索、創(chuàng)新與升級，步入了跨境電商的快速發(fā)展通道，并通過線上線下的融合發(fā)展，加速全球市場布局，實現(xiàn)營收的逆勢增長。

白銀臥式導(dǎo)熱油爐工藝，促進(jìn)煤炭清潔利用。嚴(yán)格落實《四川省“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃》《遂寧市“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃》中關(guān)于煤炭消費的要求，提高工業(yè)煤炭質(zhì)量和利用標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用不符合商品煤質(zhì)量管理規(guī)定所列環(huán)保指標(biāo)要求的商品煤。禁止劣質(zhì)散煤流通與使用，依法查處散煤無照經(jīng)營行為。加強秋冬季煤炭使用調(diào)控管理。

專注于工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域三十余年的無錫中正鍋爐不斷加大研發(fā)投入，實現(xiàn)環(huán)保新突破，出品的燃?xì)庹羝仩t成功幫助眾多泡沫制造企業(yè)完成設(shè)備升級，占據(jù)一定市場份額的同時，獲得了良好的市場反響，白銀臥式導(dǎo)熱油爐工藝。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)，白銀臥式導(dǎo)熱油爐工藝。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進(jìn)入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

以目前來說，大部分的生物質(zhì)鍋爐采用的都是電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵器，因此，在選擇引風(fēng)機的壓頭時，必須考慮鍋爐后部除塵器形式的影響。生物質(zhì)鍋爐常常會采用爐外濕法脫硫，也有少部分采用半干法循環(huán)流化床脫硫等形式，而濕法脫硫是否設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機，對引風(fēng)機壓頭也有影響，用戶在選擇引風(fēng)機的時候不要忽視這方面。

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