爐膛內(nèi)火焰的溫度不是與燃料量的增加成正比的。大量試驗和生產(chǎn)實踐證明,鍋爐從50%額定負(fù)荷到滿負(fù)荷,爐膛內(nèi)火焰的溫度升高不超過200℃,爐膛內(nèi)輻射傳熱量的增加大不超過80%。由于進(jìn)入爐膛的燃料增加一倍,而爐膛內(nèi)水冷壁的輻射吸熱量增加不到一倍。雖然負(fù)荷增加對流受熱面的吸熱量增加,但由于水冷壁的輻射吸熱量占全部吸熱量的95%,對流吸熱量僅占5%,所以負(fù)荷增加,水冷壁的吸熱量所占的比例下降。
東營導(dǎo)熱油爐,中正鍋爐自1988年創(chuàng)立以來,始終立足科技創(chuàng)新與升級,經(jīng)過30余載潛心研究,中正鍋爐在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣方面均處于行業(yè)前列。
東營導(dǎo)熱油爐,加快燃煤鍋爐綜合整治,全面淘汰35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐,35蒸噸/小時以上符合條件燃煤鍋爐完成超低排放改造和有色煙羽治理,繼續(xù)推進(jìn)燃?xì)忮仩t完成低氮燃燒改造,保留的燃煤鍋爐全面達(dá)到排放限值和能效標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu),由上下兩大件組成,上部件是受熱面,下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱,后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨布置的省煤器,后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,為企業(yè)降低煙氣排放,符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點,由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個不合格,都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。
排污系統(tǒng):鍋爐排污水具有較高的溫度,在排入城市排水管網(wǎng)前應(yīng)采取降溫措施,使溫度降至40℃以下。一般于室外設(shè)排污降溫池,用冷水混合冷卻。
中正鍋爐自主研發(fā)而成的熱水鍋爐以安全高效、節(jié)能環(huán)保的特性在良莠不齊的鍋爐市場中脫穎而出,在多個地區(qū)建立了傲人的口碑。此次,中正WNS系列熱水鍋爐為內(nèi)蒙古的嚴(yán)冬再添溫暖,東營導(dǎo)熱油爐。
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