因為鍋爐上水前各部件都處于冷態(tài),膨脹為零,當上水后各部件受到水溫的影響,就有所膨脹。鍋爐點火升壓后,0~0.49MPa壓力下飽和溫度上升較快,則膨脹值也較大,4.9~9.8MPa壓力下,飽和溫度上升較慢,則膨脹變緩,但壓力升高,應力增大。由于鍋爐是許多部件的組合體,在各種壓力下,記錄膨脹指示,其目的就是監(jiān)視各受熱承壓部件是否均勻膨脹。如膨脹不均勻,易引起設備的變形和破裂、脫焊、裂紋等,甚至發(fā)生泄漏和引起爆管。所以要在不同的狀態(tài)下分別記錄膨脹指示,以便監(jiān)視、分析并發(fā)現(xiàn)問題。當膨脹不均勻時,應及時采取如減緩升壓、切換火嘴、進行排污、放水等措施,以消除膨脹不均的現(xiàn)象,使鍋爐安全運行,吉安燃油導熱油爐構(gòu)造。
吉安燃油導熱油爐構(gòu)造,近年,隨著改革開放進程的不斷推進,傳統(tǒng)制造企業(yè)進行大規(guī)模工具革新,中正鍋爐也不例外。目前,公司已擁有6條自動化生產(chǎn)線,數(shù)控機器人、3維激光切割機、Φ168數(shù)控立體彎管設備等600臺套先進的生產(chǎn)工藝裝備,實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
吉安燃油導熱油爐構(gòu)造,實施鋼鐵行業(yè)超低排放改造,是推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、減少大氣污染物排放的重要舉措。2019年10月1日前,完成33臺3585蒸噸燃煤鍋爐超低排放改造、3臺12蒸噸生物質(zhì)鍋爐超低排放改造。2019年12月底前,完成154臺781.5蒸噸燃氣鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造。
我國是燃煤大國,煤炭的高效潔凈化利用十分迫切。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),進一步提升自主創(chuàng)新能力,著力于環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)研發(fā),以創(chuàng)新實力為我國劣質(zhì)煤的清潔高效利用貢獻更多智慧,并提供有效方案。
隨著中國企業(yè)布局全球的步伐加快,越來越多的企業(yè)主動整合配置跨國資源,構(gòu)建“中國+周邊國家”的生產(chǎn)模式。國內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度,在越南大幅增擴產(chǎn)能,中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。
每臺鍋爐給水泵出口應裝設截止閥,在截止閥和水泵之間設止回閥,以防止水倒流,避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應裝設切斷閥,一般采用閘閥。鍋爐的每個進水口處都應裝設截止閥和止回閥,兩閥應緊密相連,截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動調(diào)節(jié)閥應設在司爐操作處,以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐,應采用自動調(diào)節(jié)裝置,同時也應能進行人工調(diào)節(jié)。
時光匆匆,轉(zhuǎn)眼已進入2019下半年度,中正鍋爐“質(zhì)量萬里行”系列活動仍在持續(xù)進行中。此次東北行將前往黑龍江、吉林和遼寧三省,探訪企業(yè)用戶生產(chǎn)一線,對鍋爐做全面的檢查保養(yǎng),以確保今年冬季采暖鍋爐的安全啟用和供暖的順利進行,繼續(xù)樹立品質(zhì)服務的典范。
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