爐膛通風(fēng)的目的是排出爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)可能存在的可燃性氣體及物質(zhì),排出受熱面上的部分積灰。這是因為當(dāng)爐內(nèi)存在可燃物質(zhì),并從中析出可燃?xì)怏w時,達(dá)到一定的濃度和溫度就能產(chǎn)生爆燃,造成強(qiáng)大的沖擊力而損壞設(shè)備;當(dāng)受熱面上存在積灰時,就會增加熱阻,影響換熱,降低鍋爐效率,甚至增大煙氣的流阻。因此,必須以40%左右的額定風(fēng)量,對爐膛及煙道通風(fēng)5~10min。
臥式六噸鍋爐構(gòu)造,中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保低氮鍋爐,在煤爐改造過程中大放異彩。該環(huán)保低氮鍋爐使用天然氣、甲醇、生物質(zhì)等清潔能源作為燃料,配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,使得硫化物排放低至零,氮氧化物排放低于30mg/Nm3,完全符合北京等地區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)要求。
通過制修訂排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大氣污染物特別排放限值或特別控制要求的,執(zhí)行時間與排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的實施時間同步;通過標(biāo)準(zhǔn)修改單規(guī)定大氣污染物特別排放限值或特別控制要求的,執(zhí)行時間按相應(yīng)公告規(guī)定的時間執(zhí)行。
臥式六噸鍋爐構(gòu)造,我國未來要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,煤改氣一定會繼續(xù)下去,天然氣的需求仍會持續(xù)增長。
中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點(diǎn),由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個不合格,都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。
臥式六噸鍋爐構(gòu)造,我們運(yùn)行人員要努力做到以下幾點(diǎn):1)首先減少給水中的雜質(zhì),保證給水品質(zhì)良好。2)其次,合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污,定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量,含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場的各項技術(shù)措施。3)再次,當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時對汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,汽包水位應(yīng)保持在零位即:汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水,造成蒸汽品質(zhì)惡化。4)后,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì),調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因為各臺鍋爐汽,水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實驗確定的,運(yùn)行中應(yīng)保持汽,水品質(zhì)合格。同時鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì),由于鐵錳的存在,能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒;使交換劑交換容量減少,鹽耗增大,軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下,鍋爐軟化水,必須對原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理,才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時,水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L,也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時可取消曝氣塔等設(shè)備。
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